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時下,無論是國內還是國際上的建築裝飾,“綠色環保”已成為無可思異的理念及趨勢,順應社會的需求,天然石材超薄複合板的廣泛利用,正是“綠色環保”建築裝飾材料的標誌。超薄石材複合板有其節源、輕巧,耐用等特有的恨不能,也可以充分利用建築材料,充其量最大限度地遏制了浪費的可能,建立一個節約型社會,超薄複合板將顯出無可替代的作用。誠然,在超薄複合板的製造過程,最重要的一個工序就是粘合,這是關係到產品的質量、產品的使用壽命、產品的市場競爭三個到頭重要的問題。選擇優質的膠種可保證產品質量,創造贏利的機會。反之,血本無歸乃至官非不斷。筆者就如何做好複合板的用膠工作略談淺談見,並誠意與同行或興趣的廠家共同探討,致力開拓複合板市場。

一、複合前的準備

1、 板材:石材板面、瓷磚或其它板材。

將待複合的板材打磨定厚並平整,去掉錶面灰塵、砂石、油污等其它雜質、乾燥除去水。

2、 施壓工具

a夾子

優點:簡單、成本低。缺點:生產效率低、加壓力度不均勻、占用場地。

b鐵架、千斤頂]

優點:方便易操作、成本低、生產效率高,但要求複合板材要平整、是目前較理想的加壓工具。

c液壓機

尚未普通應用

3、複合膠的選用

a、不飽和樹脂類複合板

優點是價格低。缺點是收縮率偏大、耐老化性差,易出現脫膠現象,破損率也大,且環保性能差。

b、飽和樹脂類複合膠

目前環氧AB複合膠得到廣泛應用,宏觀世界具有環保、粘接強度高,收縮率小,耐老化性優良,已成為做複合板的首選膠粘劑。

4、調膠的工具

攪拌器、稱量工具、裝膠的器皿、刮膠片。

二、調膠、刮膠

1、根據實際情況稱取膠量,一般廠家會註明每平方米的用膠量,如神力鈴169薄板複合膠在400-600g/m2。

2、將膠按比列放於器皿中充分調勻後分散擺於底板上,用刮膠片往返刮膠,再將已均勻塗膠的石材粘接部位疊合,用手往複錯動並施壓、排除板材間空氣,使膠充分填充板材,並擠出多餘的膠。

三、施壓

1、將石材上下正對齊,靜軒固化,採用夾具加壓或壓機均勻加壓,若以 鐵架及千斤頂加壓方式,則要求板材平整,每次複合15-20塊左右,併在膠的活性期內做完每塊之間用塑料布或橡膠分隔,以防溢出的膠把塊與塊之間粘接起來。

均勻加壓,壓國在1-10基礎上kgf/m2、膠層約為0。08mm,一般初固化後可松壓,如神力鈴薄板複合膠常溫2。4小時初固化後可松壓,24小時後可投入下道工序。

四、註意事項

1、石材複合錶面必須平整,以提高複合粘接強度,減少用膠量。

2、調膠比例必須準確,調膠必須攪拌均勻。

3、為確保複合質量塗膠施壓後,必須要有一定的膠液外流。

4、在膠沒有固化前,不可移動石材。

5、膠必須現配現用,調膠後必須在可使用時間內用完。

6、施工溫度不能低於5℃,濕度小於70%。

7、取用不同組份膠液的大器具切勿混用,均勻將混合後剩餘膠液放回包裝內。


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